真空フランジ | ヨシロ機工

0.1 ■品質管理

1 真空フランジの寸法
2 真空フランジの寸法許容差

●ステンレス鋼鍛鋼品(JIS G 3214) 単位:% 海外生産品はJIS相当品を使用します。

化学成分

材質	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
SUS F316L	0.030以下	1.00以下	2.00以下	0.040以下	0.030以下	12.00~15.00	16.00~18.00	2.00~3.00
SUS F316	0.08以下	1.00以下	2.00以下	0.040以下	0.030以下	10.00~14.00	16.00~18.00	2.00~3.00
SUS F304L	0.030以下	1.00以下	2.00以下	0.040以下	0.030以下	9.00~13.00	18.00~20.00	-
SUS F304	0.08以下	1.00以下	2.00以下	0.040以下	0.030以下	8.00~11.00	18.00~20.00	-

機械的性質

材質	厚さ mm	耐力 N/mm 2	引長強さ N/mm 2	伸び %	絞り %	硬さ HB
SUS F304	130未満 130以上200以下	205以上 205以上	520以上 480以上	43以上 29以上	50以上 45以上	187以下 187以下
SUS F304L	130未満 130以上200以下	175以上 175以上	480以上 450以上	29以上 29以上	50以上 45以上	187以下 187以下
SUS F316	130未満 130以上200以下	205以上 205以上	520以上 480以上	43以上 29以上	50以上 45以上	187以下 187以下
SUS F316L	130未満 130以上200以下	175以上 175以上	480以上 450以上	29以上 29以上	50以上 45以上	187以下 187以下

●ステンレス鋼鍛鋼品(JIS G 4304) 単位:% 海外生産品はJIS相当品を使用します。

化学成分

材質	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
SUS F304	0.08以下	1.00以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	8.00~10.50	18.00~20.00	-
SUS F304L	0.030以下	1.00以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	9.00~13.00	18.00~20.00	-
SUS F316	0.08以下	1.00以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	10.00~14.00	16.00~18.00	2.00~3.00
SUS F316L	0.030以下	1.00以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	12.00~15.00	16.00~18.00	2.00~3.00

機械的性質

材質	耐力 N/mm 2	引長強さ N/mm 2	伸び %	硬さ HB	硬さ HRB	硬さ HV
SUS F304	205以上	520以上	40以上	187以下	90以下	200以下
SUS F304L	175以上	480以上	40以上	187以下	90以下	200以下
SUS F316	205以上	520以上	40以上	187以下	90以下	200以下
SUS F316L	175以上	480以上	40以上	187以下	90以下	200以下

●高精度なステンレス鋼製部品
ステンレス鋼製部品は、素材から完成品に至るまで、品質の万全を期し、安定した製品の供給を行っており、幅広い業界の需要に対応可能でございます。
●ステンレス鋼の優れた性能
当社のステンレス鋼部品は、下記の通り、高耐食性を持つオーステナイト系
(Ni-Crニッケル-クロム系)ステンレス鋼です。
・SUSF304相当品 Ni-8%、Cr-18%
・SUSF316相当品 Ni-10%、Cr-16%、
　Mo-2%

		機械的性質							化学成分
規格番号	記号	降伏点		引張	強さ	伸び	絞り	硬さ	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	その他
		N/mm 2 (MPa)	(kg/mm 2 )P.S.I.	N/mm 2 (MPa)	(kg/mm 2 )P.S.I.	%	%	HB	%	%	%	%	%	%	%	%	%
		N/mm 2 (MPa)	(kg/mm 2 )P.S.I.	N/mm 2 (MPa)	(kg/mm 2 )P.S.I.	%	%	HB	%	%	%	%	%	%	%	%	%
JISG3101	SS400(SS41)	215～245以上	①(22～25)以上	400～510	(41～52）	①17～24以上						0.050以下	0.050以下
JISG4051	S20C	245以上	（N)(25)以上	400以上	（N)(41)以上	（N)28以上		（N)116～174	0.18～0.23	0.15～0.35	0.30～0.60	0.030以下	0.035以下	（Cu 0.30%, Ni 0.20%, Cr 0.20%, Ni+Cr 0.35%以下)
JISG4051	S25C	265以上	（N)(27)以上	441以上	（N)(45)以上	（N)27以上		（N)123～183	0.22～0.28	0.15～0.35	0.30～0.60	0.030以下	0.035以下	（Cu 0.30%, Ni 0.20%, Cr 0.20%, Ni+Cr 0.35%以下)
JIS G3201	SF390A(SF40A)	195以上	（20)以上	390～490	（40～50）			105以上	0.60以下	0.15～0.50	0.30～1.20	0.030以下	0.035以下
JIS G3201	SF440A(SF45A)	225以上	（23)以上	440～540	（45～55）			121以上	0.60以下	0.15～0.50	0.30～1.20	0.030以下	0.035以下
JISG3202	SFVC2A	245以上	（25)以上	490～640	（50～65）	18以上	33以上	ー	②0.35以下	0.35以下	0.40～1.10	0.030以下	0.030以下	(Cu 0.40%, Ni 0.40%, Cr 0.30%, Mo 0.12%, V 0.08%以下)			A105Cu+Ni+Cr+Mo+V1.00以下Cr+Mo0.32以下
ASTM A105	ー	250以上	36,000以上	485以上	70,000以上	22以上	30以上	187以下	②0.35以下	0.10～0.35	②0.60～1.05	0.035以下	0.040以下	(Cu 0.40%, Ni 0.40%, Cr 0.30%, Mo 0.12%, V 0.08%以下)			A105Cu+Ni+Cr+Mo+V1.00以下Cr+Mo0.32以下
JIS G3202	SFVC1	205以上	（21)以上	410～560	（42～57）	21以上	38以上	ー	0.30以下	0.35以下	0.40～1.35	0.030以下	0.030以下
ASTM A181	CLASS60	205以上	30,000以上	415以上	60,000以上	22以上	35以上	ー	③0.35以下	0.10～0.35	③1.10以下	0.050以下	0.050以下
ASTM A181	CLASS70	250以上	36,000以上	485以上	70,000以上	18以上	24以上	ー	③0.35以下	0.10～0.35	③1.10以下	0.050以下	0.050以下
JISG3205 ⑤ ASTM A350	SFL1	225以上	（23)以上	440～590	（45～60）	22以上	38以上	ー	0.30以下	0.35以下	1.35以下	0.030以下	0.030以下	0.40以下	0.30以下	0.12以下	LF1についてCu 0.40以下 Co 0.02以下 Va 0.08以下
	LF1	205以上	30,000以上	415～585	60,000～85,000	25以上	38以上	ー	0.30以下	0.15～0.30	0.60～1.35	0.035以下	0.040以下	0.40以下	0.30以下	0.12以下	LF1についてCu 0.40以下 Co 0.02以下 Va 0.08以下
	SFL2	245以上	（25)以上	490～640	（50～65）	19以上	30以上	ー	④0.30以下	0.35以下	④1.35以下	0.030以下	0.030以下	0.40以下	0.30以下	0.12以下	LF2についてCu 0.40以下 Co 0.02以下 Va 0.08以下
	LF2	250以上	36,000以上	485～655	70,000～95,000	22以上	30以上	ー	0.30以下	0.15～0.30	0.60～1.35	0.035以下	0.040以下	0.40以下	0.30以下	0.12以下	LF2についてCu 0.40以下 Co 0.02以下 Va 0.08以下
	SFL3	255以上	（26)以上	490～640	（50～65）	19以上	35以上	ー	0.20以下	0.35以下	0.90以下	0.030以下	0.030以下	3.25～3.75	0.30以下	0.12以下	LF3についてCu 0.40以下 Co 0.02以下 Va 0.03以下
	LF3	260以上	37,500以上	485～655	70,000～95,000	22以上	35以上	ー	0.20以下	0.20～0.35	0.90以下	0.035以下	0.040以下	3.30～3.70	0.30以下	0.12以下	LF3についてCu 0.40以下 Co 0.02以下 Va 0.03以下
JISG3203 ASTM A182	SFVA F1	275以上	（28)以上	480～660	（49～67）	18以上	35以上	ー	0.30以下	0.35以下	0.60～0.90	0.030以下	0.030以下			0.45～0.65
	F1	275以上	40,000以上	485以上	70,000以上	20以上	30以上	143～192	0.28以下	0.15～0.35	0.60～0.90	0.045以下	0.045以下			0.44～0.65
	SFVA F2	275以上	（28)以上	480～660	（49～67）	18以上	35以上	ー	0.20以下	0.60以下	0.30～0.80	0.030以下	0.030以下		0.50～0.80	0.45～0.65
	F2	275以上	40,000以上	485以上	70,000以上	20以上	30以上	143～192	0.05～0.21	0.10～0.60	0.30～0.80	0.040以下	0.040以下		0.50～0.81	0.44～0.65
	SFVA F5A	245以上	（25)以上	410～590	（42～60）	18以上	40以上	ー	0.15以下	0.50以下	0.30～0.60	0.030以下	0.030以下		4.00～6.00	0.45～0.65
	SFVA F5B	275以上	（28)以上	480～660	（49～67）	18以上	35以上	ー	0.15以下	0.50以下	0.30～0.60	0.030以下	0.030以下		4.00～6.00	0.45～0.65
	F5	275以上	40,000以上	485以上	70,000以上	20以上	35以上	143～217	0.15以下	0.50以下	0.30～0.60	0.030以下	0.030以下	0.50以下	4.00～6.00	0.44～0.65
	SFVA F5C	345以上	（35)以上	550～730	（56～74）	18以上	35以上	ー	0.25以下	0.50以下	0.30～0.60	0.030以下	0.030以下		4.00～6.00	0.45～0.65
	SFVA F5D	450以上	（46)以上	620～780	（63～80）	18以上	35以上	ー	0.25以下	0.50以下	0.30～0.60	0.030以下	0.030以下		4.00～6.00	0.45～0.65
	F5a	450以上	65,000以上	620以上	90,000以上	22以上	50以上	187～248	0.25以下	0.50以下	0.60以下	0.040以下	0.030以下	0.50以下	4.00～6.00	0.44～0.65
	SFVA F9 F9	380以上 380以上	（39)以上 55,000以上	590～760 585以上	（60～77） 85,000以上	18以上 20以上	40以上 40以上	ー 179～217	0.15以下 0.15以下	0.50～1.00 0.50～1.00	0.30～0.60 0.30～0.60	0.030以下 0.030以下	0.030以下 0.030以下		8.00～10.00 8.00～10.00	0.90～1.10 0.90～1.10
	SFVA F11A SFVA F11B	275以上 315以上	（28)以上（32)以上	480～660 520～690	（49～67）（53～70）	18以上 18以上	35以上 35以上	ーー	0.20以下 0.20以下	0.50～1.00 0.50～1.00	0.30～0.80 0.30～0.80	0.030以下 0.030以下	0.030以下 0.030以下		1.00～1.50 1.00～1.50	0.45～0.65 0.45～0.65
	F11 Class2	275以上	40,000以上	485以上	70,000以上	20以上	30以上	143～207	0.10～0.20	0.50～1.00	0.30～0.80	0.040以下	0.040以下		1.00～1.50	0.44～0.65
	SFVA F12	275以上	（28)以上	480～660	（49～67）	18以上	35以上	ー	0.20以下	0.60以下	0.30～0.80	0.030以下	0.030以下		0.80～1.25	0.45～0.65
	F12 Class2	275以上	40,000以上	485以上	70,000以上	20以上	30以上	143～207	0.10～0.20	0.10～0.60	0.30～0.80	0.040以下	0.040以下		0.80～1.25	0.44～0.65
	SFVA F21A	205以上	（21)以上	410～590	（42～60）	18以上	40以上	ー	0.15以下	0.50以下	0.30～0.60	0.030以下	0.030以下		2.65～3.35	0.80～1.00
	SFVA F21B	315以上	（32)以上	520～690	（53～70）	18以上	35以上	ー	0.15以下	0.50以下	0.30～0.60	0.030以下	0.030以下		2.65～3.35	0.80～1.00
	F21	310以上	45,000以上	515以上	75,000以上	20以上	30以上	156～207	0.05～0.15	0.50以下	0.30～0.60	0.040以下	0.040以下		2.70～3.30	0.80～1.06
	SFVA F22A	205以上	（21)以上	410～590	（42～60）	18以上	40以上	ー	0.15以下	0.50以下	0.30～0.60	0.030以下	0.030以下		2.00～2.50	0.90～1.10
	SFVA F22B	315以上	（32)以上	520～690	（53～70）	18以上	35以上	ー	0.15以下	0.50以下	0.30～0.60	0.030以下	0.030以下		2.00～2.50	0.90～1.10
	F22 Class3	310以上	45,000以上	515以上	75,000以上	20以上	30以上	156～207	0.05～0.15	0.50以下	0.30～0.60	0.040以下	0.040以下		2.00～2.50	0.87～1.13
JISG3214 ASTM A182	SUS F304	205以上	（21)以上	520以上	（53)以上	43以上	50以上	187以下	0.08以下	1.00以下	2.00以下	0.040以下	0.030以下	8.00～11.00	18.00～20.00
	F304	205以上	30,000以上	515以上	75,000以上	30以上	50以上	ー	0.08以下	1.00以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	8.00～11.00	18.00～20.00
	SUS F304H	205以上	（21)以上	520以上	（53)以上	43以上	50以上	187以下	0.04～0.10	1.00以下	2.00以下	0.040以下	0.030以下	8.00～12.00	18.00～20.00
	F304H	205以上	30,000以上	515以上	75,000以上	30以上	50以上	ー	0.04～0.10	1.00以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	8.00～11.00	18.00～20.00
	SUS F304L	175以上	（18)以上	480以上	（46)以上	29以上	50以上	187以下	0.030以下	1.00以下	2.00以下	0.040以下	0.030以下	9.00～13.00	18.00～20.00
	F304L	170以上	25,000以上	485以上	70,000以上	30以上	50以上	ー	0.030以下	1.00以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	8.00～13.00	18.00～20.00
	SUS F310	205以上	（21)以上	520以上	（53)以上	34以上	50以上	187以下	0.15以下	1.00以下	2.00以下	0.040以下	0.030以下	19.00～22.00	24.00～26.00
	F310	205以上	30,000以上	515以上	75,000以上	30以上	50以上	ー	0.25以下	1.00以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	19.00～22.00	24.00～26.00
	SUS F316 F316	205以上 205以上	（21)以上 30,000以上	520以上 515以上	（53)以上 75,000以上	43以上 30以上	50以上 50以上	187以下ー	0.08以下 0.08以下	1.00以下 1.00以下	2.00以下 2.00以下	0.040以下 0.045以下	0.030以下 0.030以下	10.00～14.00 10.00～14.00	16.00～18.00 16.00～18.00	2.00～3.00 2.00～3.00
	SUS F316H F316H	205以上 205以上	（21)以上 30,000以上	520以上 515以上	（53)以上 75,000以上	43以上 30以上	50以上 50以上	187以下ー	0.04～0.10 0.04～0.10	1.00以下 1.00以下	2.00以下 2.00以下	0.040以下 0.045以下	0.030以下 0.030以下	11.00～14.00 10.00～14.00	16.00～18.00 16.00～18.00	2.00～3.00 2.00～3.00
	SUS F316L	175以上	（18)以上	480以上	（46)以上	29以上	50以上	187以下	0.030以下	1.00以下	2.00以下	0.040以下	0.030以下	12.00～15.00	16.00～18.00	2.00～3.00
	F316L	170以上	25,000以上	485以上	70,000以上	30以上	50以上	ー	0.030以下	1.00以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	10.00～15.00	16.00～18.00	2.00～3.00
	SUS F321	205以上	（21)以上	520以上	（53)以上	43以上	50以上	187以下	0.08以下	1.00以下	2.00以下	0.040以下	0.030以下	9.00～12.00	17.00以上		Ti:5×C%～0.60
	F321	205以上	30,000以上	515以上	75,000以上	30以上	50以上	ー	0.08以下	1.00以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	9.00～12.00	17.00～19.00		Ti:5×C%～0.70
	SUS F347	205以上	（21)以上	520以上	（53)以上	43以上	50以上	187以下	0.08以下	1.00以下	2.00以下	0.040以下	0.030以下	9.00～13.00	17.00～20.00
	F347	205以上	30,000以上	515以上	75,000以上	30以上	50以上	ー	0.08以下	1.00以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	9.00～13.00	17.00～20.00
	SUS F321H	205以上	（21)以上	520以上	（53)以上	43以上	50以上	187以下	0.04～0.10	1.00以下	2.00以下	0.040以下	0.030以下	9.00～12.00	17.00以上		Ti:4×C%～0.60
	F321H	205以上	30,000以上	515以上	75,000以上	30以上	50以上	ー	0.04～0.10	1.00以下	2.00以下	0.045以下	0.030以下	9.00～12.00	17.00～19.00		Ti:4×C%～0.70

VGフランジ
VG

呼び圧力	呼び径(A)
-	10~1000

VFフランジ
VF

呼び圧力	呼び径(A)
-	10~1000

VGブランクフランジ
BL-VG

呼び圧力	呼び径(A)
-	10~1000

JIS VG ベローズ溶接用フランジ真空あたり面

JIS VG ベローズ溶接用フランジ溶接面

※参考：JIS B 2290
※寸法などの記載内容については予告なく変更することがありますので最新情報についてはお問い合わせください。
※材料規格についてはお問い合わせください。原則受注生産になります。

■品質管理

1、長年にわたる製造現場での技術と蓄積されたノウハウを製造QC工程と図面に落とし込みます。
開発時には、製造時のバラツキやミスを考慮し、つくり易さを考慮した図面作りをおこない、この図面をもとに開発時の品質保証を実現しています。

２、生産では、生産準備として加工治具や検査治具を製造図面に基づき準備、原材料の調達、受入検査、工程検査、検査データの分析、最終検査などを行います。製品の不合格を防止するため、部品・工程・作業ごとに守るべき技術管理項目・基準書を作成し、その製造管理項目・基準に基づき工程検査データを確認し、不具合を防止する活動をおこないます。

VFブランクフランジ
BL-VF

呼び圧力	呼び径(A)
-	10~1000

NWブランクフランジ
BL-NW

呼び圧力	呼び径(A)
-	10~100

NWフランジ
NW

長さ	呼び径(NW)
10L	10~50
20L	10~100
50L	10~63
70L	16~50

JIS VGベローズ溶接用真空あたり面

JIS VFベローズ溶接用フランジ溶接面

真空フランジの寸法

平面座形
VF

溝形
VG

呼び径	適用する管の直径	フランジの各部寸法					ボルト穴			ガスケットの座
		外径	内径	厚さ	座高	座径	ボルト中心円径	ボルト穴数	ボルト穴径	内径	外径	深さ
A		D	d0	T	f	g	C	a	h	G1	G2	S
10	17.3	70	17.8	8	1	38	50	4	10	24	34	3
20	27.2	80	27.7	8	1	48	60	4	10	34	44	3
25	34.0	90	34.5	8	1	58	70	4	10	40	50	3
40	48.6	105	49.1	10	1	72	85	4	10	55	65	3
50	60.5	120	61.1	10	1	88	100	4	10	70	80	3
65	76.3	145	77.1	10	1	105	120	4	12	85	95	3
80	89.1	160	90.0	12	2	120	135	4	12	100	110	3
100	114.3	185	115.4	12	2	145	160	8	12	120	130	3
125	139.8	210	141.2	12	2	170	185	8	12	150	160	3
150	165.2	235	166.6	12	2	195	210	8	12	175	185	3
200	216.3	300	218.0	16	2	252	270	8	15	225	241	4.5
250	267.4	350	269.5	16	2	302	320	12	15	275	291	4.5
300	318.5	400	321.0	16	2	352	370	12	15	325	341	4.5
350	355.6	450	358.1	20	2	402	420	12	15	380	396	4.5
400	406.4	520	409	20	2	458	480	12	18.5	430	446	4.5
450	457.2	575	460	20	2	511	535	16	18.5	480	504	7
500	508.0	625	511	22	2	561	585	16	18.5	530	554	7
550	558.8	680	562	24	2	616	640	16	18.5	585	609	7
600	609.6	750	613	24	2	672	700	16	23	640	664	7
650	660.4	800	664	24	2	722	750	20	23	690	714	7
700	711.2	850	715	26	2	772	800	20	23	740	764	7
750	762.0	900	766	26	2	822	850	20	23	790	814	7
800	812.8	955	817	26	2	877	905	24	23	845	869	7
900	914.4	1065	919	28	2	983	1015	24	25	950	974	7
1000	1016.0	1170	1021	28	2	1088	1120	24	25	1055	1079	7

真空フランジの寸法許容差

VGフランジ
VG

VFフランジ
VF

フランジ部分		基準寸法の部分	寸法許容差
フランジの外径	D	70 ～ 235	+1^0
		300 ～ 575	+1.５^0
		625 ～ 1170	+2^0
フランジの厚さ	T	8 ～ 18	+1^0
フランジの厚さ	T	20 ～ 28	+1.5^0
ボルト中心円の径	C	50 ～ 210	±0.5
		270 ～ 585	±0.6
		640 ～ 1120	±0.8
ボルト穴のピッチ		（39.25 ～ 146.53）*	±0.5
ガスケット溝の内径	G1	24 ～ 325	+1.0^0
		380 ～ 640	+1.5^0
		690 ～ 1055	+2^0
溝の幅		（5 ～ 12）*	+0.1^0
溝の深さ	S	3 ～ 7	0^－0.2

◎：よく適用されるもの、○：適用されるもの、　△：適用されるがあまり用いられないもの

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