溶射 – 性能別紹介 | ヨシロ機工

1 繊維型耐摩耗性溶射
2 密閉型耐摩耗性溶射
3 硬質表面溶射
4 自己潤滑性・研磨容易性溶射
5 導電性・環境保護溶射
6 絶縁性溶射
7 遮熱溶射
8 粘着防止・耐摩耗性溶射

繊維型耐摩耗性溶射

主にプラズマ溶射セラミック材料が使用され、アルミナチタンと酸化クロムシリーズの酸化物セラミックが使用されます。この種の材料は、硬度と耐食性が高く、一定の靭性があります。安定した耐摩耗性を備えており、コーティング構造が緻密で、表面を研磨することができます。

紡糸繊維を作るのに適切な摩擦係数を兼ね備え、適度なねじり力と張力を持つ同時に、コーティングには半導体特性があり、繊維の摩擦によって引き起こされる静電気を排除することができます。

適用部品例	1.各種形状の繊維部品。 2.ホットローラー。 3.内溝付きバレル。
該当溶射例	1. AT3（Al2O3 / TiO2 97/3）：灰色、コーティング、優れた耐食性 2. AT40（Al2O3 / TiO2 60/40）：コーティングは緻密で、優れた靭性と高い接着強度を備えています 3.Cr2O3：高硬度、低摩擦係数、優れた耐食性、耐摩耗性

密閉型耐摩耗性溶射

プラズマ溶射に使用されるセラミック材料は、主にアルミナチタン/酸化クロムシリーズの酸化物セラミックで、この種の材料は、高い硬度、耐食性、耐熱性を備えています。

優れた低摩擦係数およびその他の性能を備え、非常に優れた安定した耐摩耗性と耐摩耗性能を備えています。

適用部品例

1.鋼線、鋼線ロープ、ワイヤーおよびケーブルの製造などの金属線引き、多数のワイヤーガイドホイール、タワーホイール、ローラーが使用されています。
2.製紙および印刷機ロール。
3.鉄鋼業界の高速線材工場用オイルスリンガー。
4.自動車部品や農業機械部品など。
5.たばこ機械の耐摩耗性部品。

該当溶射例

1. AT3（Al2O3-TiO297 / 3）：灰色のコーティング、耐食性。
2. AT13（Al2O3-TiO287 / 13）：高硬度、総合耐摩耗性。
3. AT40（Al2O3-TiO2 60/40）：緻密なコーティング、靭性、および高い接着強度。
4. Cr2O3：高硬度、低摩擦係数、耐食性、耐摩耗性。
5. Co-WC：高温での良好な赤色硬度、耐摩耗性、耐侵食性。
6. NiCr-Cr2C3：高硬度、高温耐酸化性。

硬質表面溶射

このタイプの溶射に使用されるセラミック材料は、主にアルミナチタン/酸化クロムシリーズの酸化物セラミックです。この種の材料は、高い硬度、耐食性、耐熱性を備えています

優れた低摩擦係数およびその他の優れた性能を備えたスプレーによって形成されたコーティングは、非常に優れた安定した耐摩耗性と耐摩耗性能を備えています。コーティング構造は緻密で、表面は鏡面まで研磨（Ra0.03〜0.10μm）を行うことができます。例えば、高圧ポンププランジャーの表面に0.3〜0.5mmのセラミックコーティングを施すことで、寿命が長くなります。

適用部品例	プランジャーポンプ、高圧プランジャーポンプ、農業用噴霧器プランジャー。ウォーターシール。スピーディスリーブ。シャフトシールセクションなど。
該当溶射例	1. AT13（Al2O3 / TiO287 / 13）：高硬度、総合耐摩耗性。 2. Cr2O3：高硬度、低摩擦係数、耐食性、耐摩耗性。 3. Co-WC：高温での良好な赤色硬度、耐摩耗性粒子、耐侵食性。 4. Ni-WC：高硬度、高温耐酸化性。

自己潤滑性・研磨容易性溶射

このタイプの溶射は噴霧性能に優れており、一般的なものは、ニッケル、銅、クロム、アルミニウムなどの合金が利用されます。

適用部品例

1.航空エンジンのコンプレッサーブレード先端自己潤滑性・研磨容易性溶射を施します。これにより表面は摩耗可能なシール摩耗を形成します。圧縮空気の温度が徐々に上昇するにつれて、研磨可能なシーリングコーティングの使用温度は300℃から1100℃に上昇し、1350℃まで温度が上昇する事もあります。研磨可能な溶射技術は、コンプレッサー業界の回転コンプレッサー部品などで使用されております。

該当溶射例

1、アルミニウムシリコンポリフェニルエステル
2、Ni-C
3、Ni /珪藻土
4、NiCrAl / BN
5、Y2O3ZrO2-BN

導電性・環境保護溶射

このタイプの溶射導電性・環境保護コーティングは、マグネリ相構造と呼ばれる亜酸化物チタンセラミック材料を使用しています。この溶射優れた化学的安定性と防食性、同時に金属のような高い導電性を持ち、現在最も化学的に耐性があります。

適用部品例	1.電気化学的酸化技術を使用する水環境保護装置の電極プレートの表面。 2.鉛蓄電池、燃料電池、その他の新しい電池プレートコーティング材。 3.電気めっき、貴金属回収などの機器用の電極保護コーティング。
該当溶射例	1、亜酸化チタンTi4O7

絶縁性溶射

絶縁性溶射材料は、主にアルミナのセラミック材料を使用します。抵抗率、誘電率に優れ、厚さが1mm未満でも、1300℃の高温で2500V以上の電圧に耐えることができ、高温での電気絶縁の条件を満たすと同時に、高硬度、耐摩耗性、耐熱性、耐食性などの特性を備えています。

適用部品例	1.絶縁ベアリング、モーターローター絶縁ベアリングなど。 2.エレクトロニクス業界では、集積回路基板および高性能パッケージ材料。
該当溶射例	1. Al2O3：白色コーティング、最高の絶縁強度。 2. AT3（Al2O3 / TiO297 / 3）：灰色のコーティング、緻密なコーティング。

遮熱溶射

遮熱コーティングは耐熱性、耐熱性、高温ガス侵食、耐熱衝撃性に優れ、800℃〜1600℃の高温条件下で安定性があります。

適用部品例

1.エンジン燃焼室の加熱部分、ロケットノズル、タービン、熱処理炉等の保護塗装 2.各種製品用の耐熱溶射、高温耐酸化保護溶射。

該当溶射例

1. YSZ（ZrO2-Y2O37％）：熱伝導率が低く、高温ガス侵食に対する耐性があります。
2. YCZ（ZrO2-Y2O3-CeO2）：高温酸化に対する強い耐性、強い耐熱衝撃性、および有機燃焼触媒機能。ピストン上部の耐熱燃焼触媒コーティングにより、排気ガス中の未燃有機物の含有量を80％以上削減できます。
3. Al2O3：高温耐食性、熱安定性。光や高温放射に対して高い反射率を持っています。
4.ムライト（Al2O3-SiO2）：高温耐食性、優れた耐酸性、スラグ侵食に対する耐性、および高温煙道ガス粒子の侵食に対する耐性。